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JanT (Diskussion | Beiträge) (Die Seite wurde neu angelegt: „=Blankes Alu mit dem Laser beschriften= Status: experimental Beschreibung Schwarze Beschriftung der Aluoberfläche Ansprechpartner Jan Version 0.1 ==Material== - Aluplatte - Entfetter? - CRC Dry Moly Lube - Lösungsmittel um das Lube zu entfernen. Welches? ==Laser Parameter== mindestens 10 mm/s bei 30% Laserpower oder entsprechend verschoben nach mehr Power und höherer Geschwindigkeit. ==Arbeitsschritte== ''folgendes vom Schiefer kopiert, mu…“) |
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=Blankes Alu mit dem Laser beschriften= | =Blankes Alu mit dem Laser beschriften= | ||
{{Infobox Projekt | |||
|name = Ali lasern | |||
|status = experimental | |||
|beschreibung = Durch auf- oder abtragen Aluminium beschriften | |||
|autor = [[Benutzer:JanT]] | |||
|owner = JanT | |||
|version = 0.1 | |||
}} | |||
Status: experimental | |||
==Material== | ==Material== | ||
* Aluplatte | |||
* Entfetter? | |||
* CRC Dry Moly Lube | |||
* Lösungsmittel um das Lube zu entfernen. Welches? | |||
==Laser Parameter== | ==Laser Parameter== | ||
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''folgendes vom Schiefer kopiert, muss noch angepasst werden'' | ''folgendes vom Schiefer kopiert, muss noch angepasst werden'' | ||
# Schieferplatte sauber mit dem Frogtape abkleben. (Hierbei darauf achten dass das Klebeband maximal 1mm überlappt) | |||
# Lasercutter vorbereiten | |||
# Laserstärke auf 0% einstellen und überprüfen ob gewünschte Fläche vom Laser abgefahren wird. | |||
# Laserstärke auf ca. 75% +/- 10% einstellen und Job starten. (Leider packt unser Laser nur ca. 2mm Gravurtiefe bei Schiefer.) | |||
# Lack mit ca.1TL Farbvertiefer mischen und Schiefer mit Schwamm abtupfen. | |||
# Klebeband entfernen und Ergebniss bestaunen. | |||
Tipps und Tricks | Tipps und Tricks | ||
Bei Logos die gelasert werden empfiehlt es sich den Zeilenabstand auf 0,2 - 0,3 herunter zu nehmen. | |||
Bei Logos empfiehlt sich eine Geschwindigkeit von 250 - 320 je nach detaillierung des Logos | * Bei Logos die gelasert werden empfiehlt es sich den Zeilenabstand auf 0,2 - 0,3 herunter zu nehmen. | ||
Solltet Ihr im Anschluss keinen Lack aufbringen empfiehlt es sich den Schiefer unter lauwarmen Wasser abzuwaschen und mit etwas Lebensmittelechtem Öl einzureiben um den Kontrast besser zur geltung zu bringen. | * Bei Logos empfiehlt sich eine Geschwindigkeit von 250 - 320 je nach detaillierung des Logos | ||
* Solltet Ihr im Anschluss keinen Lack aufbringen empfiehlt es sich den Schiefer unter lauwarmen Wasser abzuwaschen und mit etwas Lebensmittelechtem Öl einzureiben um den Kontrast besser zur geltung zu bringen. | |||
Projekttagebuch | Projekttagebuch | ||
Datum Was wurde gemacht? Name Bemerkungen | Datum Was wurde gemacht? Name Bemerkungen | ||
27.03.2019 Zuerst kleine Schieferplatte mit Schaffenburg Wappen gelasert um Referenz Werte zu erhalten. Steven | * 27.03.2019 Zuerst kleine Schieferplatte mit Schaffenburg Wappen gelasert um Referenz Werte zu erhalten. Steven | ||
27.03.2019 Große Schieferplatte abgekleppt und Cutter für Job vorbereitet Steven | * 27.03.2019 Große Schieferplatte abgekleppt und Cutter für Job vorbereitet Steven | ||
27.03.2019 Gelaserte Stellen mt einem in Lack getränkten Schwamm vorsichtig abgetupft Steven | * 27.03.2019 Gelaserte Stellen mt einem in Lack getränkten Schwamm vorsichtig abgetupft Steven | ||
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=Eloxiertes Alu mit dem Laser beschriften = | =Eloxiertes Alu mit dem Laser beschriften = | ||
[[Kategorie:LASER]] |