CNC-Fräse: Unterschied zwischen den Versionen

2.153 Bytes hinzugefügt ,  13. Dezember 2023
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(9 dazwischenliegende Versionen desselben Benutzers werden nicht angezeigt)
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* Was bedeutet der Start Radius in D2G?
* Was bedeutet der Start Radius in D2G?
* Was bedeutet POC in LinuxCNC? (benötiger Parameter)
* Was bedeutet POC in LinuxCNC? (benötiger Parameter)
== Estlcam ==
Ist jetzt grundsätzlich funktionsfähig, erfordert aber noch viel Finetuning.


== LinuxCNC ==
== LinuxCNC ==
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* ...
* ...


Wir machen das folgendermaßen:  
Wir machen das folgendermaßen:
 
* DXF-Datei aus einem '''2D-Objekt''' erstellen. Beispielsweise die Skizze in FreeCAD.
* DXF-Datei laden
* DXF-Datei laden
* Bei Bedarf die Zeichnung drehen
* Bei Bedarf die Zeichnung drehen ''Optionen / Drehen''
** ''Optionen / Drehen''
* Die Startmarkierung evtl automatisch setzen
* Elemente in eine sinnvolle Reihenfolge bringen
** Sie sollte an einer sinnvoll anfahrbaren Stelle liegen, entweder mittig oder unten links.
* Elemente in eine sinnvolle Reihenfolge bringen, beispielsweise den Umriss erst ganz zuletzt fahren, sonst fällt das Werkstück ja raus.
** Export / Wegoptimierung wählen
** Export / Wegoptimierung wählen
** Elemente auswählen und in ihrer Reihenfolge verschieben
** Elemente auswählen und in ihrer Reihenfolge verschieben
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** zuerst die Bohrungen, zum Schluss den Umriss (auch wenn Stege vorhanden, wegen Stabilität)
** zuerst die Bohrungen, zum Schluss den Umriss (auch wenn Stege vorhanden, wegen Stabilität)
* Zu fräsende Bereiche festlegen
* Zu fräsende Bereiche festlegen
** Alle Elemente markieren und dann per Rechtsklick die ''Fräserkompensation'' auf ''Links'' setzen (aufgrund der Drehrichtung des Fräsers???)
** Alle Elemente markieren und dann per Rechtsklick die ''Fräserkompensation'' auf ''Links'' oder ''Rechts''
*** Sonst würde der Fräser die Wege direkt abfahren und nicht das gewünschte Resultat bringen.
*** Sonst würde der Fräser die Wege direkt abfahren und nicht das gewünschte Resultat bringen.
***[[Datei:Linuxcnc-korrekt.png]]<br />So soll die Ansicht aussehen. In blau die Fräserbahnen, in rot die Konturen.  
**[[Datei:Linuxcnc-korrekt.png]]<br />So soll die Ansicht aussehen (wenn alle Teile ausgewäht). In blau die Fräsbahnen, in rot die Konturen, in schwarz die Leerfahrt.
*** Sind die nun die blauen Fräswege der ausgewählten Elemente sichtbar?  
** Sind nun die blauen Fräswege der ausgewählten Elemente sichtbar? (''Achtung: Software Bug!'')
**** falls nicht, ist die Zeichnung korrekt? Gibt es ''nicht'' erreichbare Ecken?
*** falls nicht, Fahrtrichtung umkehren - manchmal erscheint der Weg dann doch.
*** falls nicht, ist die Zeichnung korrekt?
**** ist die Zeichnung in 2D? Wie ist die Anzahl der Objekte? Für obige Zeichnung müssten es 7 Objekte sein.
**** Gibt es ''nicht'' erreichbare Ecken - vor allem zu kleine Löcher oder nicht abgerundete innere Ecken?
*** ''Wir hatten den Effekt, dass eine identische Version von DXF2GCODE daheim korrekt funktioniert, im Space aber nicht.''
* Für jedes Element die Fräserbahn überprüfen.  
* Für jedes Element die Fräserbahn überprüfen.  
** Falls sie auf der falschen Seite liegt, die Fräserkompensation tauschen.
** Falls sie auf der falschen Seite liegt, die Fräserkompensation tauschen.
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** Vorher alle Elemente markieren
** Vorher alle Elemente markieren
** Fräserdurchmesser
** Fräserdurchmesser
** Frästiefe
** Frästiefe  
*** Zum kompletten Durchschneiden des Materials sollte die Gesamtfrästiefe 1 mm größer sein als das Blech dick ist.
** Fräsgeschwindigkeit
** Fräsgeschwindigkeit
* Zum Schluss exportieren
* Zum Schluss exportieren
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= Kennwerte für verschiedenen Materialien =
= Kennwerte für verschiedenen Materialien =
{| class="wikitable"
|-
! Material
!Fräser!! Z Zustell Tiefe <br /> Z Infeed Depth  !! XY Vorschub <br /> XY Feed Rate || Z Vorschub <br />Z Feed Rate !! Drehzahl !! Kommentar
|-
| Aluminium ||2.4 mm|| -1,5 mm || 150 mm/min (2,5 mm/sec) || 80 mm/min (1,33 mm/sec) || gering? || Die Späne werden langsam größer, dieser XY-Feed ist also ein gutes Minimum, <br /> größere Werte können ausprobiert werden. Z-Feed 80 war zu groß, 60 versuchen.
|-
| Aluminium ||1 mm|| -0,5 mm || 150 mm/min (2,5 mm/sec) || 60 mm/min (1 mm/sec) || höher? || Z-Feed 80 war zu groß, 60 versuchen. 1 mm Infeed war evtl auch zu groß, besser nur 0,5. XY Vorschub auch senken?
|}
=== TODO ===
* Neue Stehbolzen für den Schlitten, neue Flügelmuttern sind bereits vorhanden. Die alten Stehbolzen haben kaputte Gewinde. Nötig: Schlossschrauben M5? oder M4?
* Das neue LinuxCNC funktioniert irgendwie nicht, trotz kopierter Konfig macht es einen Höllenlärm. Verwende Debian 9!
* Das alte WinXP bootet nicht von der SSD
* Neues Windows installieren und verschiedene kostenloses Progamme ausprobieren?
** https://mecsoft.com/download-freemill/
** https://all3dp.com/de/2/cnc-programme-cnc-router-software-kostenlos
mitglieder, vorstand
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