Projekt:Laser-Data-Usage
Zur Navigation springen
Zur Suche springen
 Laser Betriebsdaten
Status: unbekannt | |
|---|---|
| Beschreibung | Sammlung von Daten und Einstellungen rund um den Laser |
| Ansprechpartner | Christian G. |
| Version | 0.0.1 |
Übersicht
Beteiligte
lose Sammlung von Daten
Glas (scan;450mm/s;60W;0,1 interwall)
- Rotationseinheit:
- Kabel an Treiber tauschen
- VerndorEinstellung für Y ändern (Stepgröße in um: 2 * r * PI / 15)
- Wenn rotationsmotor auf der linken Seite des Lasers: Sysconfig Y mirror off
Tipps
- Rasterscan vermeiden, da zeitaufwendig
- Wird das Werkstück gedreht lohnt es sich Passermarken auf dem Rahmen zu verwenden.
- Wenn ein Bitmap als Orientierungshilfe einen Rahmen hat wird im Rasterscanbetrieb die gesamte Fläche abgescannt auch wenn der Rest Transparent ist. Markierungen sollten nur in den Ecken sein, dann können Leerzeilen übersprungen werden.
- beim Plexiglas 5mm schneiden lohnt es sich mehrere Durchgänge zu machen.
Fallen
- Die 20 mm Abstand vom Austritt sollten exakt eingehalten werden
- Der Laserzeitzähler läuft auch wenn die CO2-Röhre aus ist und man nur einen "Probelauf" mit dem roten Positionierungslaser macht, das läppert sich auch.
- Absolut kein PVC lasern, dabei entsteht gerne Chlorwasserstoff (ergibt mit Wasser/Feuchtigkeit Salzsäure) und u.U. Phosgen (Kampfgas, hydrolysiert in Lunge auch zu Salzsäure)
- Beim Glas lasern mit Dreheinrichtung ist mal was stehengeblieben und der Laser hat weiter auf die selbe Stelle geheizt - Leckage !
- Beim Vektorisieren aus Corel über Inkscape ins DXF Format wird alles größer und muss exakt runterskaliert werden - aber selbst wenn das geklappt hat ist es nicht zwangsläufig deckend mit direkt als Rasterscan gravierten Dingen.