Projekt:Alu-Lasern: Unterschied zwischen den Versionen
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JanT (Diskussion | Beiträge) (Die Seite wurde neu angelegt: „=Blankes Alu mit dem Laser beschriften= Status: experimental Beschreibung Schwarze Beschriftung der Aluoberfläche Ansprechpartner Jan Version 0.1 ==Material== - Aluplatte - Entfetter? - CRC Dry Moly Lube - Lösungsmittel um das Lube zu entfernen. Welches? ==Laser Parameter== mindestens 10 mm/s bei 30% Laserpower oder entsprechend verschoben nach mehr Power und höherer Geschwindigkeit. ==Arbeitsschritte== ''folgendes vom Schiefer kopiert, mu…“) |
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''folgendes vom Schiefer kopiert, muss noch angepasst werden'' | ''folgendes vom Schiefer kopiert, muss noch angepasst werden'' | ||
# Schieferplatte sauber mit dem Frogtape abkleben. (Hierbei darauf achten dass das Klebeband maximal 1mm überlappt) | |||
# Lasercutter vorbereiten | |||
# Laserstärke auf 0% einstellen und überprüfen ob gewünschte Fläche vom Laser abgefahren wird. | |||
# Laserstärke auf ca. 75% +/- 10% einstellen und Job starten. (Leider packt unser Laser nur ca. 2mm Gravurtiefe bei Schiefer.) | |||
# Lack mit ca.1TL Farbvertiefer mischen und Schiefer mit Schwamm abtupfen. | |||
# Klebeband entfernen und Ergebniss bestaunen. | |||
Tipps und Tricks | Tipps und Tricks | ||
Bei Logos die gelasert werden empfiehlt es sich den Zeilenabstand auf 0,2 - 0,3 herunter zu nehmen. | |||
Bei Logos empfiehlt sich eine Geschwindigkeit von 250 - 320 je nach detaillierung des Logos | * Bei Logos die gelasert werden empfiehlt es sich den Zeilenabstand auf 0,2 - 0,3 herunter zu nehmen. | ||
Solltet Ihr im Anschluss keinen Lack aufbringen empfiehlt es sich den Schiefer unter lauwarmen Wasser abzuwaschen und mit etwas Lebensmittelechtem Öl einzureiben um den Kontrast besser zur geltung zu bringen. | * Bei Logos empfiehlt sich eine Geschwindigkeit von 250 - 320 je nach detaillierung des Logos | ||
* Solltet Ihr im Anschluss keinen Lack aufbringen empfiehlt es sich den Schiefer unter lauwarmen Wasser abzuwaschen und mit etwas Lebensmittelechtem Öl einzureiben um den Kontrast besser zur geltung zu bringen. | |||
Projekttagebuch | Projekttagebuch | ||
Datum Was wurde gemacht? Name Bemerkungen | Datum Was wurde gemacht? Name Bemerkungen | ||
27.03.2019 Zuerst kleine Schieferplatte mit Schaffenburg Wappen gelasert um Referenz Werte zu erhalten. Steven | * 27.03.2019 Zuerst kleine Schieferplatte mit Schaffenburg Wappen gelasert um Referenz Werte zu erhalten. Steven | ||
27.03.2019 Große Schieferplatte abgekleppt und Cutter für Job vorbereitet Steven | * 27.03.2019 Große Schieferplatte abgekleppt und Cutter für Job vorbereitet Steven | ||
27.03.2019 Gelaserte Stellen mt einem in Lack getränkten Schwamm vorsichtig abgetupft Steven | * 27.03.2019 Gelaserte Stellen mt einem in Lack getränkten Schwamm vorsichtig abgetupft Steven | ||
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Version vom 4. September 2024, 10:49 Uhr
Blankes Alu mit dem Laser beschriften
 Ali lasern
Status: experimental | |
|---|---|
| Beschreibung | Durch auf- oder abtragen Aluminium beschriften |
| Ansprechpartner | Benutzer:JanT |
| Version | 0.1 |
Status: experimental
Material
- Aluplatte
- Entfetter?
- CRC Dry Moly Lube
- Lösungsmittel um das Lube zu entfernen. Welches?
Laser Parameter
mindestens 10 mm/s bei 30% Laserpower oder entsprechend verschoben nach mehr Power und höherer Geschwindigkeit.
Arbeitsschritte
folgendes vom Schiefer kopiert, muss noch angepasst werden
- Schieferplatte sauber mit dem Frogtape abkleben. (Hierbei darauf achten dass das Klebeband maximal 1mm überlappt)
- Lasercutter vorbereiten
- Laserstärke auf 0% einstellen und überprüfen ob gewünschte Fläche vom Laser abgefahren wird.
- Laserstärke auf ca. 75% +/- 10% einstellen und Job starten. (Leider packt unser Laser nur ca. 2mm Gravurtiefe bei Schiefer.)
- Lack mit ca.1TL Farbvertiefer mischen und Schiefer mit Schwamm abtupfen.
- Klebeband entfernen und Ergebniss bestaunen.
Tipps und Tricks
- Bei Logos die gelasert werden empfiehlt es sich den Zeilenabstand auf 0,2 - 0,3 herunter zu nehmen.
- Bei Logos empfiehlt sich eine Geschwindigkeit von 250 - 320 je nach detaillierung des Logos
- Solltet Ihr im Anschluss keinen Lack aufbringen empfiehlt es sich den Schiefer unter lauwarmen Wasser abzuwaschen und mit etwas Lebensmittelechtem Öl einzureiben um den Kontrast besser zur geltung zu bringen.
Projekttagebuch
Datum Was wurde gemacht? Name Bemerkungen
- 27.03.2019 Zuerst kleine Schieferplatte mit Schaffenburg Wappen gelasert um Referenz Werte zu erhalten. Steven
- 27.03.2019 Große Schieferplatte abgekleppt und Cutter für Job vorbereitet Steven
- 27.03.2019 Gelaserte Stellen mt einem in Lack getränkten Schwamm vorsichtig abgetupft Steven